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弹簧连接件的制作方法

文章来源: 上精工 阅读量:1538 发表时间:2022-12-20 16:10:24

背景技术:


  发声器件广泛应用于手机、笔记本电脑等便携性电子设备。随着这些便携性电子设备的快速发展、人们对其的功能性要求越来越强,应用于其上的发声器件也相应快速地发展。


  发声器件需要完成电能和声能之间的转换,如扬声器、受话器等发声器件完成电能转换成声能。为实现电能与声能之间的转换,发声器件均需要与外部电路相连,其电路输入或输出的连接方式通常包括几种:1、插针式,即通过两根金属插针实现电路输入或输出;2、引线式,即通过两根导线实现电路输入或输出;3、FPC(Flexible Printed Circuit柔性印刷电路板)连接式,即通过FPC与发声器件上的接电端子相连以实现电路输入或输出;4、弹簧连接式,在弹簧连接式的发声器件中,对于弹簧连接的结构仍存在改进空间。


  在相关技术的发声器件中,所述发声器件包括发声单体,发声单体上设有导电端,导电端上设有第一导电件和第二导电件,第一导电件为钢片,第二导电件包括弹簧,所述弹簧直接焊接在所述第二导电件上。然而,因为焊盘大小及弹簧定位等原因,易造成虚焊,污染,弹簧歪斜等问题。另外,还存在定位效果不好、容易脱落的问题。由于上述问题会,导致发声器件不能与外部电路稳定的连接。为了使弹簧稳定固持在发声单体上且其电性连接良好,有必要提供一种新结构的弹簧连接件。


  技术实现要素:


  为了解决上述问题,本实用新型提供了一种弹簧连接件,所述弹簧连接件包括弹簧、用于载置所述弹簧的金属罩以及盖接于所述金属罩上的金属连料件;所述弹簧包括主体部以及自所述主体部的下端向外弯折延伸的延伸部,所述金属罩包括底壁和自所述底壁向所述金属连料件的方向延伸的侧壁,所述金属连料件盖接于所述侧壁,所述弹簧的延伸部与所述金属罩的底壁贴合,所述弹簧的主体部穿过所述金属连料件。


  优选的,所述延伸部环绕所述主体部设置。


  优选的,所述延伸部进一步与所述金属罩的侧壁贴合。


  优选的,所述延伸部和所述金属罩通过点锡方式固定。


  优选的,所述金属连料件包括与所述侧壁盖接的底盘、自所述底盘向远离所述金属罩的方向延伸的套装部以及沿所述底盘的周缘向外延伸的端部,所述弹簧的主体部自所述套装部伸出所述金属连料件。


  优选的,所述金属罩设有自其侧壁的上端面向内凸出的且间隔设置的卡扣部,所述底盘包括与所述卡扣部对应的缺口部,所述卡扣部扣合所述底盘。


  优选的,所述金属罩与所述金属连料件激光点焊固定。


  本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的弹簧连接件可作为标准件直接安装/注塑于发声单体的盆架当中作电接触,不会出现弹簧歪斜以及因虚焊、污染而导致电接触不稳定的问题。


  【附图说明】


  图1为本实用新型的弹簧连接件的立体结构分解示意图;


  图2为本实用新型的弹簧连接件的立体图。


  【具体实施方式】


  下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明,以便能够更好地理解本实用新型的方案以及其各方面的优点。在以下的实施例中,提供以下具体实施方式的目的是便于对本实用新型的内容更清楚透彻的理解,而不是对本实用新型的限制。其中上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。


  参照图1和图2,本实用新型提供一种弹簧连接件10,包括弹簧20、用于载置所述弹簧20的金属罩30以及盖接于所述金属罩30上的金属连料件40。


  在本实施方式中,所述弹簧20包括主体部21以及自所述主体部21的下端向外弯折延伸的延伸部22,所述主体部21呈螺旋状,优选的,所述延伸部22环绕所述主体部21设置。


  所述金属罩30包括底壁31和自所述底壁31向所述金属连料件40的方向延伸的侧壁32,所述延伸部22和金属罩30的底壁31贴合。为了进一步保证弹簧20固定于金属罩30中的稳定性及电接触可靠,可以通过加锡的方式固定所述弹簧20和金属罩30。优选的,所述延伸部22进一步与所述金属罩30的侧壁32贴合形成定位。


  所述金属连料件40包括与所述侧壁32盖接的底盘41、自所述底盘41向远离所述金属罩30的方向延伸的套装部42以及沿所述底盘41的周缘向外延伸的端部43,所述弹簧20的主体部21自所述套装部42伸出所述金属连料件40,其中,所述端部43可以是T形,还可以是L形或者其它形状。


  所述金属罩30设有自其侧壁32的上端面向内凸出的且间隔设置的卡扣部33,所述底盘41包括与所述卡扣部33对应的缺口部411,所述卡扣部33扣合所述底盘41。当然,除了上述扣合固定的方式外,所述金属罩30与所述金属连料件40还可以通过激光点焊固定。


  本实用新型的弹簧连接件10在实际应用时,可以将端部43掰掉直接安装于发声单体的盆架当中,或者,带着端部43直接注塑于发声单体的盆架当中。


  本实用新型的弹簧连接件10应用范围广,可作为标准件直接安装/注塑于发声单体的盆架当中作电接触,不会出现弹簧歪斜以及因虚焊、污染而导致电性连接不稳定的问题。


  以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。


  技术特征:


  1.一种弹簧连接件,其特征在于,所述弹簧连接件包括弹簧、用于载置所述弹簧的金属罩以及盖接于所述金属罩上的金属连料件;所述弹簧包括主体部以及自所述主体部的下端向外弯折延伸的延伸部,所述金属罩包括底壁和自所述底壁向所述金属连料件的方向延伸的侧壁,所述金属连料件盖接于所述侧壁,所述弹簧的延伸部与所述金属罩的底壁贴合,所述弹簧的主体部穿过所述金属连料件。


  2.根据权利要求1所述的弹簧连接件,其特征在于,所述延伸部环绕所述主体部设置。


  3.根据权利要求1所述的弹簧连接件,其特征在于,所述延伸部进一步与所述金属罩的侧壁贴合。


  4.根据权利要求1所述的弹簧连接件,其特征在于,所述延伸部和所述金属罩通过点锡方式固定。


  5.根据权利要求1所述的弹簧连接件,其特征在于,所述金属连料件包括与所述侧壁盖接的底盘、自所述底盘向远离所述金属罩的方向延伸的套装部以及沿所述底盘的周缘向外延伸的端部,所述弹簧的主体部自所述套装部伸出所述金属连料件。


  6.根据权利要求5所述的弹簧连接件,其特征在于,所述金属罩设有自其侧壁的上端面向内凸出的且间隔设置的卡扣部,所述底盘包括与所述卡扣部对应的缺口部,所述卡扣部扣合所述底盘。


  7.根据权利要求1所述的弹簧连接件,其特征在于,所述金属罩与所述金属连料件激光点焊固定。


  技术总结


  本实用新型提供一种弹簧连接件,所述弹簧连接件包括弹簧、用于载置所述弹簧的金属罩以及盖接于所述金属罩上的金属连料件;所述弹簧包括主体部以及自所述主体部的下端向外弯折延伸的延伸部,所述金属罩包括底壁和自所述底壁向所述金属连料件的方向延伸的侧壁,所述金属连料件盖接于所述侧壁,所述弹簧的延伸部与所述金属罩的底壁贴合,所述弹簧的主体部穿过所述金属连料件。本实用新型提供的弹簧连接件可作为标准件直接安装/注塑于发声单体的盆架当中作电接触,不会出现弹簧歪斜以及因虚焊、污染而导致电接触不稳定的问题。


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